Prosessegenskaper og klassifisering av beleggsmaskiner

Glassprosessen tilbeleggsmaskinerer å påføre (eller spray, skrive ut) et lag med gjennomsiktig belegg på overflaten av trykte produkter, og etter utjevning, tørking og kalendering dannes et tynt og jevn gjennomsiktig lyse lag på overflaten av trykte produkter. Under glassprosessen til beleggsmaskinen forbedrer utjevningen av belegget på overflaten av det trykte produktet glattheten til den trykte produktoverflaten, gjør utskriftstekstur tykkere og fyldigere, og fargen er lysere og lysere, forbedrer glansen og kunstneriske effekten av det trykte produktet, og forbedrer utseendet til det trykte produktet; Forbedrer overflateytelsen til det trykte produktet, spiller en rolle i å beskytte grafikken; kan forbedre produktets karakter og øke merverdien.

Vinduet til beleggsmaskinen inkluderer belegg og kalendering av glassbelegget. Prosessen med å belegge glass er faktisk prosessen med å påføre belegget (ofte kjent som glassolje) på overflaten av det papirtrykte produktet for utjevning og tørking. Beleggskalendering er en prosess der kalenderbelegget først brukes på overflaten av det papirtrykte produktet med en vanligbeleggsmaskin, og så er den varmpresset på kalenderen ved hjelp av et lysbelte i rustfritt stål etter tørking, og deretter skrellet av etter avkjøling.

Klassifisering av glassprosesser av beleggmaskiner: I henhold til glassmalingen kan den deles inn i oksidativ polymerisasjonsmaling glass, oppløsningsmiddelfordamping malingsvindu, lys herdende malingsvindu og varme herdende malingsvindu; I følge produktet kan det deles inn i vinduer med full overflate, lokal glass, matting og kunstnerisk glass; I henhold til utstyret som brukes til vinduer, kan det deles inn i: glass med en enkelt beleggmaskin, glass ved hjelp av en utskriftsenhet og koblet innvindelse av en trykkpress; I henhold til glassbeleggingsmetoden, kan den deles inn i: spraybeleggingsvindu, utskriftsbeleggelsesvindu og spesiell beleggsmaskinbelegg glass; I henhold til inngangsmetoden til trykt materialer, kan den deles inn i manuell papirfôring og automatisk papirfôring, etc.